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    • 產品說明

    高效旋轉精餾床精餾工藝系統主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。

    物料從原料罐經原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸,實現反復部分汽化和部分冷凝液體從高效旋轉精餾床底部流進再沸器,液體在再沸器中經加熱產生蒸汽氣體從再沸器流進高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進行傳質傳熱,然后從高效旋轉精餾床頂部流進冷凝器氣體經冷凝器冷凝變成液體部分冷凝液流進溶劑儲罐部分冷凝液回流進入高效旋轉精餾床。

         

     

    產品優勢:

    1、     設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合;

    2、     分離效率高,性能穩定,能耗低;

    3、     節省投資和維護成本;

    4、     操作簡單、維護方便,安全可靠;

      高效旋轉精餾床利用高速旋轉產生的數百至千倍重力的離心力場(簡稱超重力場)來代替常規的重力場,在超重力場下,汽液接觸的比表面積非常大,其極佳的微觀混合以及極快的相界面更新,使其可以極大地強化氣液傳質過程,從而使巨大的塔設備變為高度不到兩米的高效旋轉精餾床,達到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

    高效旋轉精餾床高速旋轉且容積較小,滯留的料液少,持液時間短,適用于分離在高溫下長時間會分解的物料。因設備體積小,無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業等在精餾塔建設中必須考慮的因素,生產安全性大大提高。

    對企業的發展而言,可以節約場地與空間資源,改善經營管理模式,降低生產勞動強度,增加生產安全性。高效旋轉精餾床在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用,正在被越來越多的用戶所選用。

    型號

    DN200型

    DN 350型

    DN 550型

    DN 750型

    DN 850型

    DN950

    尺寸

    Size(mm)

    直徑×

    200×800

    350×1200

    550×1800

    750×2000

    850×2000

    950×2000

    功率Power(Kw)

    0.55-1.5

    0.75-2.2

    4-7.5

    5.5-15

    7.5-30

    7.5-30

    處理量Capacity(kg/h)

    2-5

    50-100

    200-500

    500-800

    600-1200

    800-1500

    轉速

    Speed(rpm)

    0-1000

    注:上表中的處理量會隨著進料組成、濃度和產品要求的不同而不同

    主要材質: 


    該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

    適用范圍: 


    廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產品的分離提純,在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用。

    實驗樣機:


    根據客戶需求提供小試實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進料泵等組成,電加熱,自動控制,操作方便,開機1小時左右,可獲得產品。




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